在離心風機的使用中，軸承的高溫是一種常見的故障，軸承高溫的原因是：潤滑不良、油（脂）劣化或油（脂）不足；軸承裝配質(zhì)量差、預緊力過大，造成工作間隙小。軸承本身質(zhì)量不好，如不需要原間隙，或滾子或環(huán)有缺陷。

    風機軸承的大軸承受沖擊載荷等影響，軸承散熱不好，通風不足或供水不足。

    對于軸承的選擇，使用單位將根據(jù)原設(shè)備制造商的型號進行更換，選擇不合適，軸承選型不當。軸承和軸承孔與一般選用JS7 / 6,所以這場比賽不會太緊張，對軸承游隙的影響是有限的，為高速、高溫離心風機，我由于連接螺栓擰緊軸承座及蓋。

    通常不要用扭力來移動手，為了防止松動，緊固力往往過大，從而造成松動！當間隙變小時，軸承受熱，溫度升高?；蛘?，由于軸承工作間隙小，軸承不能隨軸熱自動移動，使兩軸承的軸向載荷過大，造成軸承熱損傷。

    因此，在生產(chǎn)軸承更換時，特別是離心式風機軸承的高溫溫度較高，應注意軸承的選型：注意其極限轉(zhuǎn)速合適，應選擇原軸承間隙較大的C3組。